სილიკონის ნაერთი ფორმების დასამზადებლად: სპეციფიკაციები

2024 ავტორი: Sierra Becker | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-02-26 05:45

სილიკონის ნაერთი იდეალური მასალაა ნამარხების, სასიცოცხლო ნარჩენების და სხვა მძიმე საგნების ყალიბების დასამზადებლად. როგორც თხევადი ლატექსი, ის იძლევა მსუბუქ, მოქნილ, მაღალი ერთგულების ფორმას. მას ასევე აქვს დამატებითი სარგებელი - უფრო ხანგრძლივი სიცოცხლე და წინააღმდეგობა ქიმიკატებისა და დეგრადაციის მიმართ. ეს არის რეკომენდირებული მასალა მნიშვნელოვანი ნიმუშებისგან გამძლე ფორმების დასამზადებლად. თაბაშირის სილიკონის ფორმები შეიძლება დამზადდეს ნაკლებ დროში, ვიდრე ლატექსის ყალიბი, თუ გამოიყენება "სწრაფი" კატალიზატორები. ერთადერთი ნაკლი ის არის, რომ ლატექსზე უფრო ძვირია და არც ისე ელასტიურია, რაც იწვევს მსხვრევას და დაზიანებას.

სილიკონის მასალის შემადგენლობა

ეს მასალა შედგება სილიკონის პასტისგან, როგორც საფუძველი და პლატინის კატალიზატორი, რომელიც აჩქარებს გამკვრივებას.

ფორმების შექმნისას სილიკონის ნაერთი გამოიყენება გამჭვირვალე, წითელი, ყვითელი, თეთრი და სხვა ფერები. გამაგრილებელს შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული პალიტრა ან იყოს უფერო.

ორი კომპონენტის ოთახის ტემპერატურაზე შერევის შემდეგ სილიკონის მასა ხდება მყარი და ღებულობს რეზინის იერს. გამაგრების ტიპიური დრო უმეტესობისთვის არის 18-24 საათს შორის, მაგრამ გამაგრების დრო შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს სწრაფი მოქმედების კატალიზატორების გამოყენებით.

სილიკონის ნაერთების სახეები

ყველაზე გავრცელებული რეზინის ნაერთები, რომლებიც გამოიყენება ყალიბების დასამზადებლად არის RTV, RTV-2 და HTV. RTV (ოთახის ტემპერატურის ვულკანიზატორი) რეზინებისგან განსხვავებით, HTV სილიკონი საჭიროებს 100°C-ზე მეტ ტემპერატურას გასამყარებლად.

მათ შორის, ვინც ამზადებს სილიკონის ნაერთს, ყველა ცდილობს შექმნას სხვადასხვა სილიკონები და კატალიზატორები სხვადასხვა სიბლანტის, ფერისა და სხვა ფუნქციებით.

არსებობს RTV სილიკონების ორი ძირითადი კლასი

1. თუნუქით კატალიზირებული სილიკონები.

2. სილიკონები პლატინის კატალიზატორებზე.

თითოეულ მათგანს აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები. თუნუქით კატალიზირებული სილიკონები ზოგადად უფრო იაფი და მარტივი გამოსაყენებელია. მათ აქვთ დაბალი და საშუალო სიბლანტე, ამიტომ კარგად მიედინება პროდუქტის გარშემო. ამის საპირისპიროდ, პლატინას თრგუნავს მრავალი ბუნებრივი ნაერთი, კერძოდ გოგირდი, კალა, ამინები, ახლად დამზადებული პოლიესტერი, ეპოქსიდური ან ურეთანის რეზინის პროდუქტები. პროდუქტის აკრილის ლაქით დაფარვის შემდეგაც კი, სილიკონის ნაერთი ყალიბებისთვისპლატინი არ გამკვრივდება გოგირდის და კალის შემცველ ზედაპირებთან ურთიერთქმედებისას. ეს მათ უვარგისს ხდის მრავალი ბუნებრივი ობიექტისთვის. თუმცა, განკურნების შემდეგ, მათ აქვთ უდიდესი ქიმიური, მიკრობიოლოგიური და სითბოს წინააღმდეგობა და ზოგადად რჩებიან მოქნილი მრავალი წლის განმავლობაში. ამის საპირისპიროდ, თუნუქით კატალიზებული სილიკონები, როგორც წესი, მტვრევადი ხდება რამდენიმე წლის გამოყენების შემდეგ და იწყებენ გახლეჩვას ან გახეთქვას. ამ მიზეზების გამო, კალის ჯგუფში სილიკონები ხშირად გამოიყენება დაბალი მოცულობის ჩამოსხმის სამუშაოებისთვის. პლატინა კი გამოიყენება მნიშვნელოვანი სამუშაოებისთვის, განსაკუთრებით დიდი მოცულობისთვის.

შენახვის ვადა

ბევრი სილიკონის წარმატებით გამოყენება შესაძლებელია შეძენის დღიდან 5 წლამდე, თუ სათანადოდ ინახება ჰერმეტულ კონტეინერებში მშრალ, გრილ ადგილას. თუმცა, კატალიზატორები საკმაოდ სწრაფად კარგავენ ეფექტურობას, მაშინაც კი, თუ სათანადოდ ინახება, ისინი საუკეთესოდ გამოიყენება ერთი წლის განმავლობაში.

სად ვრცელდება

RTV-2 სილიკონის ნაერთი გამოიყენება სხვადასხვა ფიგურების ასლების დასამზადებლად. ასევე პოლიესტერისგან, ეპოქსიდური ფისების, ცვილის, თაბაშირის, სანთლების, სათამაშოებისა და საპნებისგან დამზადებული ხელოვნების პროდუქტები და ა.შ.

Pentelast სილიკონის ნაერთი არის საკვები კლასის და უსაფრთხო. ამ მასალის უპირატესობა ის არის, რომ ის არის ძალიან მოქნილი და არ აზიანებს პროდუქტს მოხსნისას, ასეთი რეზინის ფორმები შეიძლება ხელახლა იქნას გამოყენებული. იმის გათვალისწინებით, რომ ეს არის საკვები ხარისხის სილიკონი პლატინის კატალიზატორზე, მისი გამოყენება შესაძლებელია დასამზადებლადსილიკონის ფორმები თაბაშირისთვის, ფორმები ნამცხვრებისთვის და კექსი, ნამცხვრები და სხვა საკონდიტრო ნაწარმი.

უსაფრთხოების ინსტრუქცია

სილიკონის ნაერთი შედარებით უსაფრთხო და უსუნო პროდუქტია სათანადო გამოყენების შემთხვევაში, თუმცა კატალიზატორები და გასქელება შეიძლება იყოს ტოქსიკური თვალებისა და კანისთვის, ამიტომ სხეულის ეს ნაწილები დაცული უნდა იყოს.

ფორმების შექმნის პროცედურა

• კოპირებული ნიმუშის ზედაპირი გაწმენდილია და გაწმენდილია. საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენეთ ცვილის საპოხი, საპნის ხსნარი ან ნავთობის ჟელე.
• მასალა საფუძვლიანად არის შერეული, რადგან შენახვის დროს შეიძლება წარმოიქმნას ნალექი.
• წინასწარ მზადდება კონტეინერი, რომელშიც მოთავსებულია ანაბეჭდის საფუძველი. ასეთი კონტეინერი შეიძლება იყოს პლასტმასის ჭიქა, ბოთლი ან ყუთი. მას უნდა ჰქონდეს შედარებით სწორი ქვედა ნაწილი და გვერდები ჭრილებისა და ხვრელების გარეშე.

• სუფთა ჭურჭელში ძირს აზავებენ გამაგრილებელთან ერთად ერთგვაროვანი მასის წარმოქმნამდე.

• სილიკონის საჭირო რაოდენობის შესაფასებლად, თქვენ უნდა გამოთვალოთ დაღვრილი მოცულობა ისე, რომ პროდუქტი მთლიანად დაიფაროს. კიდევ ერთი ვარიანტი - შეგიძლიათ უბრალოდ დაფაროთ პროდუქტის ზედაპირი ნახვრეტებთან და ჩაღრმავებებთან ერთად, გამკვრივების შემდეგ დაასხით სილიკონის კიდევ ერთი ნაწილი, ამ შემთხვევაში სილიკონი და ფული დაზოგულია. ნიმუშის თანაბრად დაფარვის მიზნით, სასურველია სილიკონის ჩამოსხმა ან წასმა ორ ან მეტ პარტიაში. მეორე პარტია გამოიყენება გამაგრებულ პირველზე, მაგრამ მაინც წებოვანი. შეუძლიაასევე გამოიყენეთ მარლის ან სხვა გამამაგრებელი მასალები ფენებს შორის ჩასართავად, რაც საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ უფრო გამძლე ფორმა.
• კატალიზატორები შერეულია პროპორციებით, სილიკონის ტიპის მიხედვით. ზოგიერთი მათგანი იყენებს ბაზისა და კატალიზატორის თანაფარდობას 50:50. შეგიძლიათ აურიოთ მექანიკურად ან ხელით კოვზით ან ჯოხით. თქვენ არ შეგიძლიათ ამ პროცესში ჩაერთოთ დიდი ხნის განმავლობაში, არაუმეტეს 2 წუთისა, რადგან ხანგრძლივი პროცესი ნარევში უამრავ ჰაერის ბუშტს ქმნის. იმისთვის, რომ გავიგოთ, მიიღება თუ არა ერთგვაროვანი კონსისტენცია, უმჯობესია აიღოთ ფერადი გამაგრება.
• შერევის შემდეგ მიღებული მასა რაც შეიძლება სწრაფად იღვრება. მასალა 24 საათის განმავლობაში ქრება რეზინის მდგომარეობაში. +23 °C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე გამაგრების დრო უფრო გრძელი იქნება.

გასათვალისწინებელი რამ

ჰაერის ბუშტუკების შემცირება შესაძლებელია ნარევების მცირე ნაწილის შერევით და ნიმუშის დასაფარავად ფუნჯის გამოყენებით. ამ გზით მიიღწევა არა მხოლოდ ბუშტების გაუქმება, არამედ ფორმის მონახაზის სიცხადე. თხელი ფენის წასმის შემდეგ, დატოვეთ პროდუქტი ოთახის ტემპერატურაზე, სანამ ნარევი არ გათავისუფლდება ჰაერისგან და არ დაიწყებს გამკვრივებას. შემდეგ გამაგრების დანარჩენ ნაწილებს ურევენ ფუძეს და ფენებად ანაწილებენ პროდუქტებს მზა ფორმის მიღებამდე. ლაბორატორიაში ეს პროცესი უფრო ადვილია, რადგან ის კეთდება მანქანების გამოყენებით, რომლებიც არყევს ყალიბს და გამოყოფს ჰაერს. მიწისქვეშა პირობებში თქვენ შეგიძლიათ შეანჯღრიოთ ზედაპირზე დაჭერით.

თუ ნიმუშს არ აქვს ნატურალურისაზღვრები, რათა თავიდან იქნას აცილებული სილიკონის გადინება ჩამოსხმის დროს, ნიმუშის გარშემო საყრდენი კედელი უნდა აშენდეს. ეს შეიძლება გაკეთდეს ნებისმიერი ინერტული მასალით, როგორიცაა ხის ფიცრები, დაფა, მუყაო და ა.შ. კედლების დამაგრება და დალუქვა შეგიძლიათ წებოვანი ლენტით ისე, რომ სილიკონი ნაპრალებში არ გაიჭრას.

ყურადღება! სილიკონის ზოგიერთმა სახეობამ შეიძლება ოდნავ გაუფერულდეს ჩამოსხმული ქანების გარკვეული ტიპები. მუშაობის დაწყებამდე რეკომენდებულია არასასურველი ნიმუშის გამოცდა და ექსპერიმენტი ღირებულ ნივთებზე გამოყენებამდე.